
Determinación de capacidad de máquina y proceso
Destinatarios
Profesionales, técnicos y personal de niveles intermedios de plantas industriales interesados en el tema.
Objetivos
Adquirir sólidos conocimientos en el uso y aplicación de estas herramientas de prevención.
Docente
PIOTTO , Flavio
Ingeniero Mecánico ( Universidad Tecnológica Nacional)
Ingeniero en Calidad Industrial ( Maestría: INTI-UNSAM).Docente
universitario. Profesor titular en UTN (Metrología e Ingeniería
de Calidad) y en UADE(Tecnología mecánica y en Gestión
de la Calidad).Quality Systems Manager -EOQ (European Organization
for Quality)Quality Systems Manager / IN - DGQ (Asosiación
Alemana para la Calidad).Quality Auditor-EOQ y Auditor ISO 9000
– DGQ.Ex-Jefe de Proyecto en combustibles nucleares en CNEA.Ex-Gerente
de Planta de Industria autopartista Metrólogo dimensional
- Laboratorio Dimensional INTI –FISICA y METROLOGIA
STELLA Jorge Pedro
Ingeniero Mecánico (Universidad Tecnológica Nacional)
Ex - Jefe de Control de Calidad y Metrología en industria
autopartista .Ex - Jefe División Técnica Señalamiento
y Telecomunicaciones Ferrocarriles Argentinos. Ex – Docente
de Tecnología Mecánica en UADE. Docente en el Laboratorio
de Metrología Dimensional en UTN. Docente del Curso de postgrado
de Ingeniería de Mediciones para Profesionales Latinoamericanos.
Ha dictado numerosos cursos relacionados con su especialidad en
diversas instituciones. Metrólogo dimensional - Laboratorio
Dimensional INTI –FISICA Y METROLOGIA
IGLESIAS , Marcelo Javier
Ingeniero Mecánico (Universidad Tecnológica Nacional)
Ingeniero en Calidad Industrial (Maestría: INTI-UNSAM). Quality
Systems Manager -EOQ (European Organization for Quality)
Quality Systems Manager / IN - DGQ (Asosiación Alemana para
la Calidad).Quality Auditor-EOQ y Auditor ISO 9000 - DGQ
Evaluador de Laboratorios de Calibraciones y Ensayos ISO 25 -UKAS
(United Kingdom Acreditation Service).Evaluador de Sistemas de calidad
de laboratorios de Calibración y Ensayos OAA (Organismo Argentino
de Acreditación). Experto Técnico -OAA - Códigos:
Ensayos físicos y mecánicos, materiales caucho, mecánico,
automotrices y neumáticos. Metrólogo dimensional -
Laboratorio Dimensional INTI –FISICA Y METROLOGIA
Desarrollo
Cinco clases, en el horario de 17 a 21 horas, con una carga horaria de 20 hs.
Arancel
$ 700.- (pesos setecientos)
Incluye los materiales de apoyo para trabajar en el curso, y certificado de asistencia para todos aquellos que concurran al 80% de las clases.
Formas de Pago Una vez confirmada la realización del curso, el interesado deberá reservar su vacante abonando el arancel según desee:
En efectivo (contado) o cheque (no diferidos a la orden de: INTI – Centros de Investigación) (1).
En transferencia bancaria (Banco de la Nación Argentina, CTA. CTE. 310160/91, INTI-Centros de Investigación, CBU 0110093820000310160911, CUIT 34–54668706-8).
(1) En caso de pago en efectivo o por cheque deberá realizarse en INTI. AV. GRAL. PAZ 5445.San Martín. Edificio 5. Tesorería.
Lunes a Viernes, de 9 a 15 horas, muñido de copia de la presente nota y copia de la factura en caso de haberla solicitado por adelantado
Importante
En la primer clase el participante deberá acreditarse presentando copia del comprobante de pago
Lugar
Parque Tecnológico Miguelete, Av. Gral. Paz 5445
entre Constituyentes y Albarellos, San Martín, Pcia. de Buenos
Aires.
Informes
INTI –Extensión y Desarrollo
Tel. 4724-6419 / 6293
F
ax 4754-4071
Conmutador 4724 6200/6300 interno 7050 ó 6109
formar@inti.gob.ar
Programa
1. INTRUDUCCION A LA ESTADISTICA
· Términos y conceptos estadísticos básicos
· Estadística Descriptiva e inductiva
· Principales estimadores de posición y dispersión
2. INTRODUCCIÓN AL CONTROL DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
- Principales Normas
· Métodos de control, del fabricante y del cliente
· Métodos geométricos
· Métodos funcionales
3. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
· Determinación de dispersión de la MH.
· Análisis entre la capacidad de máquina y las tolerancias de fabricación
4. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PROCESO
· Determinación de parámetros de posición y dispersión de un proceso
· Determinación de los límites de variabilidad propios del proceso.
· Análisis entre la capacidad de proceso y la tolerancia de fabricación
· Análisis de la capacidad de un proceso, mediante el control por variables
i Con indicación de especificaciones
ii Como método preventivo
· Análisis de la capacidad de proceso, mediante el control por atributos
· Determinación de Cps, Cpi y Cpk
5. EJEMPLOS DE APLICACIÓN
· Ejemplos de aplicación de capacidad de máquina
· Ejemplos de aplicación de capacidad de proceso
|