Tecnologías de gestión para la mejora de la productividad

Objetivo
Fomentar en las empresas la cultura de la Mejora Continua.
Suministrar técnicas para mejorar la productividad y la competitividad.
Ofrecer herramientas para la solución de problemas de la empresa.

Destinatarios
Propietarios y/o personal jerárquico de PyMEs (mandos intermedios), responsables de producción y/o planta, áreas técnicas, logística, ingeniería y control de proceso.

Docentes
Ing. Guillermo Carrizo
Ing. Emiliano Martínez
Ing. Alberto López
Ing. Guillermo Wyngaard

Contenido

Módulo 1 | Las 7 pérdidas. Método 5S
Concepto de pérdida. Impacto en la productividad. Distribución del tiempo de trabajo. Clasificación de procesos. Definición de las 7 pérdidas según Toyota: sobreproducción, tiempos de espera, transportes internos, procesamiento innecesario, sobrestock, movimientos innecesarios, fallas y retrabajos. Detección de causas raíz y eliminación de pérdidas.
Significado de las 5S. Objetivos y ventajas. Desarrollo de las 5S: Seiri, Seiton, Sesión, Seiketsu, Shitsuke. Aplicación de las tarjetas Akafuda. Casos reales en PyMEs.

Módulo 2 | Técnicas básicas de la Ingeniería Industrial.
Introducción a la Ingeniería Industrial. Etapas del proceso productivo. Teoría de restricciones (TOC). Balanceo de línea. Configuraciones productivas. Estudio del trabajo; estudio de métodos y medición del trabajo. Cursograma sinóptico y analítico, diagrama bimanual, diagrama de actividades múltiples (DAM). Trabajo estándar. Muestreo del trabajo.

Módulo 3 | Distribución en Planta (Lay-Out).
Definiciones y conceptos básicos. Localización de la planta productiva. Procesos continuos y discontinuos. Objetivos de la distribución en planta. Tipos clásicos de distribución: posición fija, por proceso, por producto (en línea). Secuencia para el diseño del lay-out. Implementación. Diagrama de recorrido, diagrama de hilos, gráfico de trayectoria. La distribución en planta según Toyota. 


Módulo 4 | Conceptos Básicos de Mantenimiento
Conceptos generales, definiciones y tipos de mantenimiento. Mantenimiento productivo total (TPM): objetivos. Pilares del TPM: mejora continua, mantenimiento planeado, prevención del mantenimiento, educación y entrenamiento, mantenimiento autónomo, mantenimiento cualitativo, administración, seguridad, higiene y medio ambiente. Análisis de criticidad. Programación del mantenimiento. Control visual. Eficiencia de lo equipos. Casos de aplicación y ejemplos.

Módulo 5 | Análisis de Costos para la toma de decisiones
Conceptos básicos. Objetivos. Clasificación de los costos. Componentes del costo. Sistemas de costeo. Prorrateo de los costos indirectos. Análisis marginal. Punto de equilibrio. Reducción de costos. Análisis de ejemplos prácticos.

Módulo 6 | Cambio de herramental y setup. Método de reducción de tiempos (SMED).
Producción segmentada. SMED: Motivos para su desarrollo, beneficios del método, conceptos básicos, implementación, separación del setup interno y externo. Casos reales en aplicación en PyMEs.

Módulo 7 | Programación y control de la producción.
Problemas de la no planificación. Planificación de requerimientos de materiales (MRP). Producción justo a tiempo (JIT). Teoría de restricciones (TOC). Lista de materiales (BOM). Flujo de información. Ventas. Compras. Producción. Ejemplos de programación.

Módulo 8 | Higiene, Seguridad y Medio Ambiente.
Marco legal, Ley 19.587. Accidentes de trabajo. Enfermedades profesionales. Causas de accidentes: en el hombre, en los equipos, en el entorno, en los procedimientos. Prevención de riesgos. Elementos de protección personal (EPP).
Ley de riesgos del trabajo 24.557.

Duración
Ocho clases, con una carga horaria total de 24 horas.

Modalidad
La capacitación se desarrollará en módulos temáticos de 3 horas de duración. Cada uno de los mismos incluye el desarrollo teórico de los temas por parte del facilitador y actividades prácticas grupales para los participantes. Discusión de casos reales.
Se entregará material de capacitación desarrollado por el staff del INTI.
El número máximo de participantes será de 25 personas.

Arancel
Consultar
Incluye los materiales de apoyo para trabajar en el curso.

Certificado
Se entregará certificado de asistencia para todos aquellos que concurran al 80% de las clases.

Lugar
Sede INTI- Mar del Plata, ubicada en Marcelo T. de Alvear 1168.

Informes e inscripción
INTI-Mar del Plata
(0223) 480 2801 int. 319
mdq@inti.gob.ar