Técnicas para un mejor control de la producción

Docentes
Ing. Graciela Ramírez, Lic. Julia Sacco, Ing. Marcos Rodríguez, Ing. Martín Castellano, Iván Gorra

Destinatarios
Orientado a responsables de: producción y/o planta, áreas técnicas, logística, ingeniería en producto ó control de proceso de la empresa.

Objetivo
Conocer la importancia de una administración eficiente de la producción, conocer técnicas para programación y control de producción. Conocer técnicas de trabajo en equipo para establecer el orden, la limpieza y el control visual. Herramientas para establecer un control de calidad sencillo.

Desarrollo  
Ocho clases en el horario de 17 a 20 horas, con una carga horaria de 24 hs

Lugar
INTI. Parque Tecnológico Miguelete
Av. Gral. Paz 5454(colectora, entre  Av. Constituyentes y vías ex FFCC Mitre)
San Martín. Buenos Aires

Fecha  
Ver cartelera

Arancel
$ 850.-
Incluye los materiales de apoyo para trabajar en el curso, y certificado de asistencia para todos aquellos que concurran al 80% de las clases

Formas de Pago
Una vez confirmada la realización del curso, el interesado deberá reservar su vacante abonando el arancel según desee: En efectivo (contado) o cheque (no diferidos a la orden de: INTI – Centros de Investigación) (1).
En transferencia bancaria (Banco de la Nación Argentina, CTA. CTE. 310160/91, INTI-Centros de Investigación, CBU 0110093820000310160911, CUIT 34–54668706-8)

(1) En caso de pago en efectivo o por cheque deberá realizarse en INTI. AV. GRAL. PAZ 5445.San Martín. Edificio 5. Tesorería. Lunes a Viernes, de 9 a 15 horas, muñido de copia de la presente nota y copia de la factura en caso de haberla solicitado por adelantado

Importante
En la primer clase el participante deberá acreditarse presentando copia del comprobante de pago.

Recuerde que el INTI se encuentra acreditado como Unidad Capacitadora (UCAP) en el Programa de Crédito Fiscal para capacitación, por lo cual usted podrá realizar cualquier curso con un subsidio total otorgado por la Subsecretaría de PyMEs (SePyME) del Ministerio de Industria y Turismo. Para mayor información sobre las condiciones para poder acceder a este beneficio lo invitamos a consultar la página de la secretaría (Ver link)

Contacto
INTI –Extensión y Desarrollo.
Tel. 4724-6419 / 6293 ; fax 4754-4071.
Conmutador 4724 6200/6300 interno 7050 ó 6109.
formar@inti.gob.ar

Formulario de inscripción

Temario

Modulo 1. Calidad en Pymes. Control de procesos.
Qué es la calidad. Las normas ISO en la PYME. Productos con defectos. Control de procesos. Herramientas para análisis e identificación de defectos. Problemas de calidad  mas frecuentes. Casos reales de aplicación en Pymes.

Módulo 2. Nivelación de la producción y producción en flujo
Balanceo de procesos de producción, mix de producción, establecimiento de líneas de trabajo eficiencia real y aparente, demanda. Segmentación de la producción. Capacidad productiva. Método convencional de producción. Concepto y TPS. Ventajas. Tiempo de tacto.

Módulo 3. Método Kanban.
Conceptos, pull system y push system. Reglas del Kanban. Usos. Ejemplos adaptados de aplicación en pymes. Tipos de Kanban. Algunos ejemplos para pymes

Módulo 4. SMED. Cambio de herramental y setup.  Método de reducción de tiempos
Ejemplos cotidianos, motivos para su desarrollo, beneficios del método, conceptos básicos, implementación, separación del setup interno y externo.
Casos reales en aplicación en pymes.

Módulo 5: Costos
Concepto y clasificación de los costos(para la valuación y toma de decisiones). Materiales. Clasificación, lote óptimo, métodos para valuación de inventarios de materia prima. Mano de obra, clasificación, jornal, sueldo, cargas sociales, capacidad de planta, improductividades, costo mano de obra directa. Costos indirectos de fabricación. Costos por órdenes de fabricación, ejercitación, sistemas de costos por proceso y JIT. Costeo variable, contribución marginal, punto de equilibrio, ejercitación.

Módulo 6. Distribución en Planta (Lay-Out). 7 pérdidas. Reducción de tiempos de entrega
Distribución en Planta Definiciones y conceptos básicos. Localización de la planta productiva. Procesos continuos y discontinuos. Objetivos de la distribución en planta. Tipos clásicos de distribución: posición fija, por proceso, por producto (en línea). Secuencia para el diseño del Lay-Out. Implementación. La Distribución en Planta según Toyota
7 pérdidas: Conceptos básicos de productividad, desperdicio y valor agregado. Desarrollo de las 7 pérdidas: sobreproducción, stock, transporte, productos defectuosos, trabajos innecesarios, movimientos, tiempos de espera.
Reducción de tiempos de entrega: Exigencias del cliente. Tiempo de entrega. Tiempos de proceso. Metodología frente a las restricciones. Programación. Tiempo de cambio. Coordinación de actividades. Tercerización. Tamaño de lote.
     
Módulo 7. Método 5 “S”.
Significado de las 5 “S”, sus ventajas. Productividad ordenada y controlada. Desarrollo de Seiri, Seiton, Sesión, Seiketsu, shitsuke. Aplicación de las tarjetas Akafuda.
Casos reales en pymes.

Módulo 8. Conceptos Básicos de Mantenimiento
Conceptos generales, Definiciones y tipos de mantenimiento.
Los pilares de mantenimiento. Implementación paso a paso de C-TPM.
Ciclo de vida de un equipo, mecanismos de fallas en los equipos.
Casos de aplicación y ejemplos.

Cuerpo Docente

RAMÍREZ, Graciela Inés
Ingeniera Química (Universidad de Buenos Aires. Realizó cursos de especialización en tecnología, gerenciamiento y planificación en Japón, Brasil y Argentina.Ex directora del Centro de Investigación y Desarrollo de la Industria de la Madera y Afines del  INTI.
Experiencia de 20 años en el área de tecnología de maderas, trabajando en el INTI en asesoría técnica, servicios tecnológicos, coordinación de proyectos. Asesor en Mejoras de la Productividad en  INTI-Extensión y Desarrollo
Ha participado en diferentes eventos nacionales como disertante y como docente en cursos de postgrado.

GORRA, Iván Pablo
Técnico Mecánico. Especialista en Mejora de la Productividad. Realizó cursos de especialización en Tecnologías Blandas en Japón a través de la JICA (Japan Internacional Cooperation Agency) y Argentina. Asesor en Mejoras de la Productividad. INTI-Extensión y Desarrollo.
Ha participado en programas de asistencia técnica a la Industria con especialistas Japoneses en implementación de diversos Sistemas de Gestión y Organización en empresas PYMES. Experiencia en asesoría e implementación de Mejoras en PYMES de diferentes sectores Industriales.
Disertante en diferentes eventos nacionales y docente de diversos cursos sobre la temática.

RODRÍGUEZ Marcos Ignacio
Ingeniero Mecánico (Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de La Plata. Master en Ingeniería de la Innovación (Universidad de Bologna – Italia) Curso de especialización en “Cleaner Production” (Agencia de Cooperación Internacional de Japón (JICA) 
Evaluador técnico de importaciones temporales INTI – Mecánica Ingeniero de sector de Nuevos Proyectos de la Oficina de Ingeniería de FV S.A. (Fábrica de grifería).Asesor en Mejoras de Productividad en INTI-Extensión y Desarrollo. Disertante en diferentes eventos nacionales y docente de diversos cursos sobre la temática.

CASTELLANO, A. Martín
Ingeniero Industrial (UTN - Universidad Tecnológica Nacional).
Asesor en Mejoras de la Productividad en INTI-Extensión y Desarrollo.
Ha desarrollado tareas de Investigación y Desarrollo, Ventas, Logística y Supervisión de la producción, entre otras.
Experiencia laboral en Industria Química, Alimenticia e Instituciones bancarias privadas.
Participante en SIAL (Salón Internacional de la Alimentación) – Paris 2004 en marco del proyecto INTI-UE.
Ha realizado capacitaciones en Tecnologías Blandas y diversos cursos de especialización.

SACCO, Julia
Licenciada en administración de empresas (UADE.Universidad argentina de la empresa). Programa Desarrollo profesional (MBA) Universidad Tecnológica Nacional (UTN)
Asesora en tecnologías de gestión. UT Mejoras de la Productividad en INTI-Extensión y Desarrollo.
Experiencia laboral en FORD Argentina (compras productivas)