Caracterización del material amortiguante para el desarrollo
de una metodología de selección, orientada al diseño
del sistema envase-embalaje- producto.
Una de las principales funciones de los envases-embalajes es la
de proteger su contenido durante el proceso de transporte y almacenamiento
del producto. En la distribución física, el producto-envase-embalaje
está sujeto a solicitaciones mecánicas -impactos y
vibraciones- producidos durante la carga y descarga, golpe de los
autoelevadores, frecuencias durante el transporte que dañan
el producto. El objetivo principal del material amortiguante es
proteger a los productos de estos esfuerzos. Por lo tanto, con el
propósito de realizar un diseño apropiado del envase-embalaje,
, es necesario caracterizar el material amortiguante y seleccionar,
considerando sus costos, aquél que reduzca eficazmente la
transmisibilidad del impacto y que atenúe las vibraciones
en las frecuencias críticas del producto.
Etapas de la metodología:
El primer paso reside en la determinación de la fragilidad
del producto. Se establecen los valores críticos del producto
en respuesta a los impactos y la vibración
El segundo paso a tener en cuenta para el diseño del envase-embalaje
es conocer los factores físicos a los que se enfrentará
durante el proceso de distribución física.
Las principales fuentes de shock durante la distribución
son: el manipuleo durante la carga y descarga, el transporte por
caminos con pozos y el golpe de los autoelevadores contra los pallets.
Las vibraciones que el transporte recibe durante la distribución
son transmitidas al producto a traves del envase -embalaje. Su estudio
permite definir si se presentan o no las frecuencias a través
de las cuales se producirá la amplificación del daño
en el producto.
El tercer paso se orienta a conocer las características
del material amortiguante y seleccionar el más apropiado
para el envase-embalaje del producto.
El diseñador de envase-embalaje debe seleccionar el material
amortiguante que provea una adecuada protección para el shock
y la vibración. La clave para seleccionar el amortiguante
más económico es el empleo de las "curvas de
material amortiguante". Dos curvas deben ser utilizadas simultáneamente:
las de "absorción de impacto" y las de "transmisibilidad
de la vibración".
Curvas de absorbción de impacto muestran la capacidad del
material para absorber el golpe, la cual le permite al diseñador
conocer el nivel de shock que se trasmite en función de la
carga estática para un determinado espesor del material,
a partir de una altura de caída definida.
Curva de transmisibilidad muestran la frecuencia natural para la
combinación producto/amortiguante de una combinación
carga estática específica/amortiguante. Estas curvas
permiten conocer el rango de frecuencias a través del cual
se produce la amplificación del daño producido por
la vibración aplicada al producto-material-amortiguante.
Análisis en laboratorios
En los laboratorios de INTI - Envases y embalajes se quiere impulsar el mejor aprovechamiento del material
amortiguante local a partir del conocimiento de su perfomance durante
el transporte en la distribución física. Hoy en día,
los diseñadores cuentan con las curvas de materiales extranjeros.
(ejemplo: Dow Chemical Co.,Arco Polymers,Inc.)
El INTI - Envases y embalajes tiene
previsto desarrollar una base de datos con información de
materiales de empresas locales.Dos de ellas: ISOLANT S. A.y Mastropor
S. A., han realizado un estudio de su material polietileno expandido
-espesor 30mm,25mm,20mm- y poliestireno expandido -espesor 50mm,40mm,30mm,25mm-
respectivamente.
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