Programas del curso: Construcción de dispositivos asistivos para personas con discapacidad

Este seriado de programas, grabados en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Argentina, explica en qué consiste la discapacidad y cuáles son los dispositivos asistivos que pueden ser construidos con recursos y materiales accesibles. Además, permite crear conciencia acerca de la necesidad de inclusión de las personas con discapacidad en los diferentes quehaceres de la vida diaria.

Programa 1 | Introducción al tema de la discapacidad en la sociedad, prevención y rehabilitación
Este programa es el primero de la serie del tema relacionado con la discapacidad. En él se presenta a los especialistas que intervendrán a lo largo de los tres programas, entre ellos, el Dr. Rafael Kohanoff, Director Técnico del Centro de Tecnología para la Discapacidad del INTI; el Dr. Jorge González, de la Comisión Nacional Asesora para la Integración de Personas con Discapacidad y los instructores del INTI Argentina Antonio Siberia y Ricardo Garbayo
Se explica qué es la discapacidad y se hace la acotación del término correcto, tal como es utilizado en Venezuela, de acuerdo a la Ley para personas con discapacidad.
Además, se explica cuál es la diferencia entre los términos discapacidad, minusvalía y deficiencia. Se define lo que es innovación tecnológica aplicada a los dispositivos asistivos para personas con discapacidad.
Para finalizar, se hace una breve introducción a la construcción de los dispositivos asistivos, la cual se amplía en los siguientes programas y es el tema que compete a los técnicos venezolanos, razón por la cual viajaron a la República de Argentina a adquirir estos conocimientos en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial de dicho país.
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Programa 2 | Construcción de dispositivos asistivos
Este audiovisual muestra, con la ayuda de Alfredo Fernández, técnico del Instituto Nacional de Tecnología Industrial de Argentina,  los principales dispositivos asistivos que se realizan en este instituto, como son: la silla de corrección de postura, la silla de ruedas, el bastón para personas con discapacidad motora, la tabla de transferencia y la tabla bañera.
Lo interesante de este programa no radica en la explicación de cómo llevar a cabo cada uno de los dispositivos, los cuales facilitan el desplazamiento de las personas con discapacidad, sino que se muestra cuál es la diferencia de estos en relación a los dispositivos comerciales, además de enseñar cómo, con recursos más económicos, se puede construir dispositivos asequibles y de excelente calidad.
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Programa 3 | Prótesis y ortesis
El programa Prótesis y ortesis resulta de gran interés, ya que existen diferentes tipos de discapacidades, algunas de las cuales no requieren dispositivos asistivos, sino que deben utilizar prótesis y ortesis, por lo que aquí se explica la definición de estos dispositivos y las diferencias presentes en cada uno, con el apoyo del técnico del INTI, Mario Aguilar.
Por otra parte, Adriano Durante y Teresa Mandini, protesistas del INTI Argentina, explican los diferentes tipos de prótesis y ortesis, así como los materiales para su elaboración, tanto para niños como para adultos.
Este programa permite conocer la importancia y utilidad de la transferencia tecnológica. De igual forma, se señala que los niños son los principales beneficiarios de estos dispositivos.
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Programas del curso: Gestión para el buen servicio

Este programa es un resumen del curso Gestión para el buen servicio en talleres mecánicos, dictado en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Argentina, el cual enseña a los trabajadores de talleres mecánicos a lograr un buen desempeño laboral, a través de sistemas modernos de correcto servicio.

Programa 1 | Gestión para el buen servicio en talleres mecánicos automotores
Se piensa que trabajar con herramientas significa desorden. Sin embargo, se ha comprobado que el éxito de la productividad de los talleres mecánicos depende, en gran medida, del control, supervisión y correcto uso de las herramientas y capital humano que trabajan en ellos.
Este programa enseña, a través de los instructores Mario Borsato y Gabriel Gorostarzu, qué debe hacer el recurso humano para trabajar con mayor eficiencia, con las herramientas siempre a mano. Se explica que el traslado de algunas piezas de gran tamaño debe realizarse con ayuda de ciertas máquinas que son dirigidas por las personas, como es el caso del polipasto. Se muestra gráficamente cuál es la postura correcta que se debe adoptar con el fin de realizar el traslado de dichas herramientas sin sufrir daños físicos, así como se hace hincapié en los factores a tener en cuenta cada vez que se realice una carga.
De igual forma, se explica que se debe usar, de forma obligatoria, la indumentaria de seguridad que permite proteger al trabajador en el área donde labora.
Otro aspecto importante a tener en cuenta y que se muestra en este programa es el relacionado con el mantenimiento de la maquinaria, con el fin de que cumpla correctamente su vida útil y facilite el desempeño laboral, así como la buena iluminación del lugar de trabajo, el control de sustancias tóxicas, entre otros.
Para finalizar, se hace una explicación detallada del método japonés de control de talleres mecánicos denominado las “5 S”, letra inicial de las palabras en japonés que significan: organización, orden, limpieza, estandarización y disciplina, las cuales permiten mejorar la inversión financiera en máquinas y tecnología.
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Programas del curso: Master en Autotrónica

A través de este programa, las personas podrán adquirir conocimientos generales de los beneficios que ofrece la electrónica aplicada a la industria automotriz, permitiendo así un mejor desempeño en los vehículos automotores.

Programa 1 | Autotrónica
El tema de la autotrónica es relativamente nuevo en Venezuela, por ello la importancia del curso realizado en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial de Argentina, ya que en esta institución se tiene una amplia trayectoria en este campo. Para quienes desconocen el término autotrónica, en este programa se explica que la misma es una herramienta electrónica y computacional que mejora el desempeño de los vehículos automotores, permitiendo así localizar con rapidez las fallas técnicas, a través de programas informáticos que le son incorporados.
Para hacer más cercano el tema, se explican dos partes del automóvil que han mejorado su desempeño gracias a la autotrónica, como son la transmisión sincrónica o caja de cambios, y los motores a gasolina, con apoyo del facilitador del INCES, Mario Guzmán.
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Programas del curso: Introducción a los procesos de arranque de viruta y no convencionales que se aplican en la industria metalmecánica

Los programas que conforman este seriado permiten conocer los procedimientos aplicados en la industria metalmecánica para obtener piezas para herramientas de diferentes formas y tamaños, al arrancar del material en bruto el excedente de metal y así lograr el acabado deseado.

Programa 1 | Proceso de arranque de viruta
Este programa permite conocer todo lo concerniente a la manufactura de piezas metálicas a partir del proceso conocido como arranque de viruta, gracias a las explicaciones del profesor Daniel Martínez Krahmer, coordinador de la Unidad Técnica de Maquinaria y Herramientas del Centro de Mecánica del INTI.
El programa está dividido en tres segmentos, los cuales explican ampliamente, no sólo en qué consiste el proceso de arranque de viruta, sino también las herramientas de corte utilizadas en dicho proceso, conocidas como inserto; así como los criterios de selección de máquinas herramientas, de acuerdo al tipo de piezas y al tamaño de lote a fabricar.
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Programa 2 | Inserto y porta-inserto
En este segundo programa, el profesor Daniel Martínez Krahmer ahonda en la pieza conocida como inserto, la cual es una herramienta de corte utilizada en el proceso de mecanizado, junto al porta-inserto, que permite adherir el inserto en una mesa para mecanizar.
Estas herramientas están diseñadas con diversas tipologías y características, lo que permitirá obtener piezas de acuerdo a las necesidades y requerimientos.
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Programas del curso: Introducción a las tecnologías de productos plásticos

Este seriado es una introducción a los procesos tecnológicos que intervienen en la transformación de los polímeros, como herramienta para la elaboración de productos de excelente calidad, lo cual permitirá conocer los pasos primordiales para iniciarse en el mundo de la manufactura de productos plásticos.

Programa 1 | Introducción a los productos plásticos
La profesora María Cristina Inocenti explica en este programa todo lo relacionado con los productos plásticos, desde la transformación de la estructura molecular de los polímeros para ser convertida en plástico, hasta la clasificación de los mismos en termoplásticos, elastómeros y termo-rígidos.
De igual forma, se explica el proceso de transformación del plástico, a través de los conocimientos impartidos por el profesor Adrián Botana, quien nos habla de que el proceso de extrusión es uno de los más empleados en la industria de transformación del plástico.
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Programa 2 | Procesos de transformación (Estructuras multicapas e inyección)
Adrián Botana explica en este proceso lo que son las estructuras multicapas, donde cada capa cumple una función específica en el empacado de un producto.
Entre los procesos de transformación más usados, el profesor Botana explica los siguientes: extrusión, co-extrusión y laminación e inyección, así como las distintas claves necesarias para lograr procesos de transformación exitosos.
Por otra parte, se habla de los equipos necesarios para crear materiales de plástico mediante los distintos procesos de transformación y como están conformados estos equipos, acotando que el proceso de inyección es uno de los más usados en la industria del plástico cuando de piezas pequeñas se trata.
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Programa 3 | Procesos de transformación (Soplado de envases y cuerpos huecos, rotomoldeo y termoformado)
En este programa el ingeniero Adrián Botana, instructor del Instituto de Tecnología Industrial de Argentina, continúa la explicación referente a los distintos procesos de transformación del plástico. En esta oportunidad, el profesor Botana nos habla de las técnicas de soplado de envases y cuerpos huecos, el rotomoldeo y el termoformado, cómo se realiza el proceso de transformación y qué tipo de productos se obtiene de cada uno de estos procesos.
En la primera parte del programa, se explica el proceso del soplado de envases y cuerpos huecos, empleado para la obtención de envases, botellas y otros elementos huecos, el cual se realiza tanto por inyección como por extrusión.
En segundo lugar, se explica el proceso de termoformado, que no es más que la transformación de material plástico a través del uso del calor, las etapas que intervienen en este proceso y las estrategias del termoformado, ya sea por presión o por vacío.
Por último, se explica el proceso de rotomoldeo, es decir, moldeo por rotación o moldeo rotacional, que consiste en tomar un termoplástico en polvo, el cual se introduce en un molde cerrado y calefaccionado. Este molde girará y al entrar el polímero en contacto con la pared caliente se fundirá y tomará su forma. Este proceso se usa principalmente para piezas grandes con formas no muy complejas y con bajas tasas de producción.
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Programas del curso: Seguridad y Salud Ocupacional (SySO – OIT)

Este programa aporta conocimientos en cuanto a los conceptos básicos que enmarca el tema de seguridad y salud ocupacional, como la protección y atención al empleado durante el desempeño de su labor dentro de la empresa, para así prevenir y minimizar los riesgos de accidentes laborales, creando manuales de seguridad e higiene para la protección del trabajador.

Programa 1 | Introducción al ruido
La ingeniera Lucía Taibo, facilitadora del Instituto Nacional de Tecnología Industrial de Argentina, explica en este audiovisual lo que significa el ruido, su clasificación en aéreo y estructural, la cual depende de la forma como se propaga; los efectos nocivos que éste genera, como daño temporario o permanente al sistema auditivo, los daños no auditivos fisiológicos y no fisiológicos, así como los efectos clínicos.
De igual forma, la ingeniera Taibo nos explica el programa de conservación de la audición, con el fin de aplicar prevenciones ambientales, ya sea en cuanto a ingeniería acústica, protección auditiva, como a medidas administrativas y laborales, y prevenciones en cuanto al ser humano en sí, como el seguimiento audiométrico, la capacitación y la motivación.
En este programa también se presentan los diferentes protectores auditivos, de acuerdo los requerimientos, los cuales deben estar certificados y aptos para garantizar la protección adecuada.
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Programa 2 | Seguridad y salud ocupacional (Soldadura)
En este segundo programa referente a la seguridad y salud ocupacional, el ingeniero Lucas Prieto, facilitador del INTI de Argentina, explica la importancia de la seguridad y salud ocupacional que se debe tener en cuenta en un ambiente de trabajo para los procesos de soldadura.
En él, el ingeniero Prieto, va describiendo la clasificación de la soldadura y los diferentes tipos  o métodos para realizarla.
En cuanto a la seguridad a tener en cuenta, se explica los diferentes riesgos que se pueden correr durante el proceso de soldadura, como lo son: riesgo eléctrico, de proyección de partículas, riesgo de quemaduras, radiaciones, exposición a sustancias nocivas, riesgo de incendio, ruido y humedad.
Cada uno de estos riesgos puede minimizarse e, incluso, eliminarse al tomar en cuenta los aspectos de prevención y protección personal, de cuidado, control y revisión de los equipos y del lugar de trabajo, entre otros aspectos.
Por otra parte, se describen los efectos nocivos producidos por la mala manipulación de diferentes metales, así como las formas de prevención de humos y vapores producidos por la soldadura.
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Programas del curso: Introducción a los conceptos básicos de administración del mantenimiento

Este curso refleja los conceptos claves que intervienen en el diseño y puesta en marcha de planes orientados a obtener una mayor eficiencia de los equipos y las instalaciones que forman parte de una industria, a fin de lograr mayor productividad, eficiencia y calidad a menor costo.

Programa 1 | Introducción a las medidas de seguridad industrial
En el programa Introducción a las medidas de seguridad industrial, la instructora Claudina Angelino, inicia explicando el mantenimiento de los puestos de trabajo, en cuanto a los niveles de temperatura adecuados y la intensidad de iluminación, así como los descansos periódicos según el tipo de actividad que se realice, con el fin de que los trabajadores ejerzan sus funciones con mayor fluidez y seguridad.
En segundo lugar, Angelino habla de los contaminantes que se podrían encontrar en el ambiente, clasificados en irritantes, asfixiantes y tóxicos, así como los elementos de protección personal que resguardarán al trabajador ante cualquier agente externo que atente contra su salud.
Por último, se presentan medidas de seguridad industrial para evitar incendios, así como la manera como determinar la cantidad de calor presente en un área y las medidas de la misma, con el fin de calcular la cantidad de extintores y muros cortafuegos necesarios para evitar la propagación del fuego.
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