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El Programa Cadenas de Valor Artesanal del INTI desarrolló un protocolo de clasificación y tipificación de hilos de elaboración manual con el fin de ordenar la producción, codificarla y realizar controles objetivos de calidad.

La cadena de valor de textiles artesanales supone la identificación de parámetros organizadores bajo los cuales operen los integrantes de la cadena, con el fin de facilitar su integración y coordinación. Esto conduce a la idea de que en cualquier punto de la cadena, el proceso y los productos deben estar definidos por un conjunto de parámetros que permitan pautar de manera objetiva qué se produce (parámetros de producto), cómo se produce (parámetros de proceso), y cuál es el precio de intercambio. En esta dirección, el Sub Programa Cadenas de Valor Artesanal del INTI –creado a partir del desarrollo y experimentación de una metodología de intervención sistémica en procesos productivos socio-comunitarios en el noroeste de la Provincia de Córdoba– desarrolló un “Protocolo de Clasificación y Tipificación de Hilos por Hilatura Manual”. Este trabajo se realizó con los propósitos de ordenar la producción, codificarla, realizar controles objetivos de calidad y agrupar producciones de diferentes orígenes en una oferta común y/o singularizar productos. A su vez, esta iniciativa se propuso contener toda la variedad de productos elaborados provenientes de talleres dispersos territorialmente; identificar las técnicas desarrolladas; y fijar los costos y precios por tipo y variedad de productos.

Parámetros estratégicos

El proceso de identificar y definir los parámetros a ser aplicados contó con diferentes etapas. La primera se basó en reconocer los parámetros y variables que caracterizan al producto “hilo por hilatura manual” como tal. Para ello también se registró como antecedente socio cultural el hecho de que la hilatura manual de la región se sustenta en la utilización de la rueca, en función de su mayor productividad frente al huso tradicional. Del relevamiento y análisis participativo sobre la variedad típica de hilados manufacturados en la región, se reconocieron parámetros que permitieron establecer categorías de agrupamiento por cantidad de cabos, por grosores y según las torsiones.

En forma complementaria, al indagar sobre los procesos de producción -en particular atendiendo a las técnicas y tiempo de hilatura para obtener cada tipo de hilo- se identificó la variable del tiempo (medido en horas) como parámetro central al momento de ordenar y evaluar el costo de la producción de los hilos. Como resultado de esta primera etapa se obtuvo una matriz que permitió ordenar la diversidad de los hilos elaborados de acuerdo a las pautas de la hilatura artesanal tradicional, y agregar distinciones y diferenciaciones de orden técnico (Fig. 1). A su vez, se recuperaron apropiadamente códigos comunicacionales usuales en el vocabulario comercial y técnico.

Fig. 1. Matriz básica de parámetros.

Una vez que se contó con esta plataforma visual, sumando el impacto de otros desarrollos técnicos y tecnológicos al interior de la cadena (incorporación de ruecas mejoradas, apertura hacia otros paradigmas de hilatura, etc.), el desarrollo de las habilidades y la creatividad dio lugar al surgimiento de nuevas técnicas de hilatura distintas a las tradicionales. Se conformaron entonces dos grandes conjuntos: hilos tradicionales y fantasías. Esta última clasificación exigió la categorización según tipos puros y sus variantes, como flamé, buclé y otros. Por otro lado, se identificaron dos ejes para ordenar los tipos puros de los de fantasía: segmentación por forma (se los reconoce por su perfil visual, por ejemplo, mediante irregularidades, combinación de hilos de grosores distintos, aplicación de torsiones diferentes, etc.; y segmentación por estructura (se reconoce en ellos la mezcla de fibras de distinto origen y/o color). Estos tipos y subtipos también son incluidos en la matriz de parámetros transversales para la clasificación general, dando por resultado un ordenamiento, clasificación y codificación (Fig.2).

Figura 2. Matriz de parámetros. Ejemplo de aplicación.

La configuración de la matriz general donde se cruzan la tipología de hilos con los parámetros de clasificación, permite una identificación y categorización rápida de la producción en tránsito. Asimismo, se logra visualizar el universo en producción con sus intersecciones y vacíos según los tipos de hilados más usuales (desagregados según grosores y variantes, por ejemplo) y las materias primas más utilizadas. A partir de allí se generan tablas específicas donde en cada intersección se pueden encontrar, por ejemplo, los códigos de cada tipo de hilado y su costo, en función del segmento canalizador correspondiente (intercambio interno, clientes mayoristas, cliente final). En otras tablas se extractan las técnicas a ser aplicadas, su costo de producción, la renta posible y un nivel mínimo de productividad esperado (horas para producir 1 k) para cada variante. La calidad y presentación final del producto requirió también precisar otros indicativos del proceso de elaboración (por ejemplo largo de madeja, pesos estándares, estabilizado y prelavado), que fueron incorporados como pautas a cumplir. Finalmente, el protocolo se plasma en registros en una etiqueta que acompaña al producto en todo su tránsito.

Aprendizaje colectivo

Aplicado de manera progresiva y con diversidad creciente desde hace 3 años en la cadena textil artesanal de la región cordobesa de Punilla, el protocolo permitió el compendio ordenado y accesible de todos los parámetros necesarios para la hilatura manual, y la identificación de dos grandes conjuntos: los hilados tradicionales y de fantasía, que involucran algo más de 60 tipos y subtipos diferentes de hilados. A su vez, se logró la integración de la diversidad producida en una oferta armónica con destino a diversos puntos de la región y el país; y la fijación de costos y precios en escalas coherentes, categorizados según los canales de distribución utilizados, permitiendo la implementación de estrategias comerciales eficaces. En otro orden, la combinación de operaciones administrativas descentralizadas (a cargo de los mismos talleres de hilatura) y centralizadas (en la base técnica del INTI), mejoró la eficiencia organizativa.

Por último, esta experiencia permitió apuntalar el modelo de intervención de una cadena productiva de base artesanal, logrando integrar y armonizar su diversidad productiva y socioeconómica. La aplicación del protocolo por parte de los distintos puntos productivos en forma cotidiana, descentralizada y verificada, puso de manifiesto la existencia del pacto colectivo que sostiene este modelo. A su vez, el proceso de generación del protocolo resultó un ciclo de investigación participativa que fomentó el aprendizaje colectivo y la profesionalización de los talleres integrantes.

Contactos
Daniel Biagetti, biagetti@inti.gob.ar
Marcela Melaragno, marcelam@inti.gob.ar